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防護聚脲工程

在水(shuǐ)電廠,有很多(duō)塗料可(kě)以選擇,對(duì)業主來(lái)說,選擇一種長(cháng)效可(kě)靠的(de)塗料,不僅需要考慮塗料的(de)化(huà)學知識,也(yě)需要考慮施工問題,例如您必須考慮底材、底材的(de)表面處理(lǐ)、施工設備、氣候條件等等。底材例如:混凝土壩體,導流渠, 水(shuǐ)渠, 水(shuǐ)管, 集合管, 地坪, 牆壁, 鋼渦輪機,閘門等,本文從業主角度考慮,著(zhe)重介紹如何選擇塗料,以及爲什(shén)麽要選擇這(zhè)種耐濕氣的(de)防護聚脲塗料。

首先,很重要的(de)一點是了(le)解您工廠裏面底材的(de)總體情況。這(zhè)包括混凝土、鋼和(hé)木(mù)質表面。注意不管這(zhè)些底材以前是否使用(yòng)過油漆、密封膠或者塗料,還(hái)應特别關注所有的(de)無論是動态的(de)還(hái)是靜态的(de)裂縫、腐蝕情況和(hé)被水(shuǐ)污染的(de)情況。還(hái)需要關注這(zhè)些底材以前是否修補過。

這(zhè)些看似很瑣碎的(de)小事,會直接關系到塗層的(de)附著(zhe)力,或者說和(hé)混凝土結構的(de)最長(cháng)壽命直接相關。不管是什(shén)麽塗料,底材的(de)處理(lǐ)至關重要,底材的(de)質量和(hé)底材處理(lǐ)的(de)程度,直接影(yǐng)響塗料的(de)壽命。

一般來(lái)說,新混凝土應該有至少28天的(de)固化(huà)期,然後才可(kě)以完全固化(huà)。在這(zhè)個(gè)時(shí)期内,混凝土會固化(huà)并達到最佳性能。如果混凝土固化(huà)期很短或者時(shí)間很長(cháng)之後進行塗裝,混凝土裏面的(de)潮氣含量過多(duō),對(duì)一般的(de)聚脲或者環氧塗層來(lái)說,會導緻塗層起泡或者脫層。本文介紹的(de)耐潮氣聚脲是憎水(shuǐ)型的(de),不會受混凝土裏面潮氣的(de)影(yǐng)響,因爲這(zhè)種塗料在30秒内就會達到其最終性能的(de)90%,把混凝土内的(de)潮氣密封在混凝土内部,從而避免了(le)針孔和(hé)脫層問題。

雖然這(zhè)種特殊的(de)聚脲塗料對(duì)潮氣不敏感,但在塗裝之前,讓混凝土結構充分(fēn)幹燥同樣是很重要的(de)。在塗裝之前,需要用(yòng)相關的(de)儀器對(duì)混凝土裏面的(de)水(shuǐ)含量進行測量。另外,還(hái)必須用(yòng)相關的(de)方法對(duì)混凝土内部的(de)油含量進行檢測。

很顯然,在水(shuǐ)電廠潮氣存在是必然的(de)。如果底材是潮濕的(de)或者有潮氣凝結在上面,本文介紹的(de)耐濕氣聚脲與一般的(de)聚脲或環氧塗料相比其性能是比較理(lǐ)想的(de)。在相同的(de)底材處理(lǐ)情況下(xià),這(zhè)種耐濕氣聚脲會達到最佳附著(zhe)力和(hé)最終力學性能。

在施工之前,底材應該徹底地幹燥并噴砂處理(lǐ)混凝土和(hé)鋼結構表面。所有的(de)油脂、灰塵、以前塗裝的(de)塗料都應該去除。使用(yòng)環氧膠泥修補所有破損的(de)區(qū)域或填充小空洞。确認所有的(de)溝壑、突起物(wù)、邊緣和(hé)所有的(de)粗糙不平的(de)部位與其他(tā)部位平滑過渡。

所有的(de)混凝土表面都應該處理(lǐ)至有中等目數的(de)砂紙的(de)粗糙度。所有在浸泡區(qū)使用(yòng)的(de)非鐵金屬表面都應該沒有表面污染,用(yòng)蒸汽清洗後,然後用(yòng)鋼砂噴砂至Sa-3 級,獲得(de)50到75微米的(de)粗糙度。

然後,用(yòng)高(gāo)壓蒸汽清洗,或者使用(yòng)高(gāo)壓磷酸鈉的(de)10%熱(rè)水(shuǐ)溶液進行清洗,再用(yòng)清水(shuǐ)沖洗掉所有殘餘的(de)磷酸鈉。

對(duì)已塗裝過塗層的(de)混凝土,使用(yòng)10-15%的(de)鹽酸或磷酸溶液進行酸蝕,獲得(de)需要的(de)表面粗糙度。直到酸蝕表面産生的(de)白沫起泡結束後,用(yòng)高(gāo)壓水(shuǐ)把殘餘的(de)酸徹底清除。

如果使用(yòng)石英砂噴砂混凝土表面,應該使用(yòng)16到30目的(de)石英砂進行噴砂,噴砂時(shí)噴槍與混凝土的(de)角度應成45度角進行掃噴,噴完後,用(yòng)真空吸塵器把混凝土表面殘餘的(de)石英砂清除幹淨。 

以前塗有塗料的(de)混凝土表面,任何原有的(de)塗料都會影(yǐng)響耐潮氣聚脲的(de)服務期和(hé)壽命。

當水(shuǐ)通(tōng)過埋地的(de)混凝土管道被抽取時(shí),由此産生的(de)壓力會迫使水(shuǐ)從未塗裝的(de)混凝土部分(fēn)穿過而進入到周圍的(de)泥土中。泥土在充分(fēn)浸透後就會引起塌方。要解決這(zhè)一問題有多(duō)種方法。可(kě)以使用(yòng)一種聚脲或耐濕氣聚脲的(de)彈性塗料來(lái)塗裝管道内壁,這(zhè)樣就會減少水(shuǐ)通(tōng)過混凝土管道上的(de)裂縫而滲透。或者是使用(yòng)塗裝了(le)彈性耐濕氣聚脲塗料的(de)鋼管道,也(yě)可(kě)以解決這(zhè)一問題。

另外需要考慮到的(de)問題就是水(shuǐ)中微粒的(de)存在。因爲水(shuǐ)是在壓力下(xià)從湖泊或河(hé)流中流出,它會攜帶小石塊或其它碎片,這(zhè)些東西可(kě)能不會在管道入口的(de)地方被過濾出。這(zhè)些微粒可(kě)對(duì)未經保護的(de)鋼和(hé)混凝土造成嚴重的(de)磨損。那麽一種高(gāo)耐磨的(de)聚脲或耐濕氣聚脲塗料(84-98 邵氏A硬度)就可(kě)以再一次解決這(zhè)個(gè)問題。


在水(shuǐ)電廠,有很多(duō)塗料可(kě)以選擇,對(duì)業主來(lái)說,選擇一種長(cháng)效可(kě)靠的(de)塗料,不僅需要考慮塗料的(de)化(huà)學知識,也(yě)需要考慮施工問題,例如您必須考慮底材、底材的(de)表面處理(lǐ)、施工設備、氣候條件等等。底材例如:混凝土壩體,導流渠, 水(shuǐ)渠, 水(shuǐ)管, 集合管, 地坪, 牆壁, 鋼渦輪機,閘門等,本文從業主角度考慮,著(zhe)重介紹如何選擇塗料,以及爲什(shén)麽要選擇這(zhè)種耐濕氣的(de)防護聚脲塗料。

首先,很重要的(de)一點是了(le)解您工廠裏面底材的(de)總體情況。這(zhè)包括混凝土、鋼和(hé)木(mù)質表面。注意不管這(zhè)些底材以前是否使用(yòng)過油漆、密封膠或者塗料,還(hái)應特别關注所有的(de)無論是動态的(de)還(hái)是靜态的(de)裂縫、腐蝕情況和(hé)被水(shuǐ)污染的(de)情況。還(hái)需要關注這(zhè)些底材以前是否修補過。

這(zhè)些看似很瑣碎的(de)小事,會直接關系到塗層的(de)附著(zhe)力,或者說和(hé)混凝土結構的(de)最長(cháng)壽命直接相關。不管是什(shén)麽塗料,底材的(de)處理(lǐ)至關重要,底材的(de)質量和(hé)底材處理(lǐ)的(de)程度,直接影(yǐng)響塗料的(de)壽命。

一般來(lái)說,新混凝土應該有至少28天的(de)固化(huà)期,然後才可(kě)以完全固化(huà)。在這(zhè)個(gè)時(shí)期内,混凝土會固化(huà)并達到最佳性能。如果混凝土固化(huà)期很短或者時(shí)間很長(cháng)之後進行塗裝,混凝土裏面的(de)潮氣含量過多(duō),對(duì)一般的(de)聚脲或者環氧塗層來(lái)說,會導緻塗層起泡或者脫層。本文介紹的(de)耐潮氣聚脲是憎水(shuǐ)型的(de),不會受混凝土裏面潮氣的(de)影(yǐng)響,因爲這(zhè)種塗料在30秒内就會達到其最終性能的(de)90%,把混凝土内的(de)潮氣密封在混凝土内部,從而避免了(le)針孔和(hé)脫層問題。

雖然這(zhè)種特殊的(de)聚脲塗料對(duì)潮氣不敏感,但在塗裝之前,讓混凝土結構充分(fēn)幹燥同樣是很重要的(de)。在塗裝之前,需要用(yòng)相關的(de)儀器對(duì)混凝土裏面的(de)水(shuǐ)含量進行測量。另外,還(hái)必須用(yòng)相關的(de)方法對(duì)混凝土内部的(de)油含量進行檢測。

很顯然,在水(shuǐ)電廠潮氣存在是必然的(de)。如果底材是潮濕的(de)或者有潮氣凝結在上面,本文介紹的(de)耐濕氣聚脲與一般的(de)聚脲或環氧塗料相比其性能是比較理(lǐ)想的(de)。在相同的(de)底材處理(lǐ)情況下(xià),這(zhè)種耐濕氣聚脲會達到最佳附著(zhe)力和(hé)最終力學性能。

在施工之前,底材應該徹底地幹燥并噴砂處理(lǐ)混凝土和(hé)鋼結構表面。所有的(de)油脂、灰塵、以前塗裝的(de)塗料都應該去除。使用(yòng)環氧膠泥修補所有破損的(de)區(qū)域或填充小空洞。确認所有的(de)溝壑、突起物(wù)、邊緣和(hé)所有的(de)粗糙不平的(de)部位與其他(tā)部位平滑過渡。

所有的(de)混凝土表面都應該處理(lǐ)至有中等目數的(de)砂紙的(de)粗糙度。所有在浸泡區(qū)使用(yòng)的(de)非鐵金屬表面都應該沒有表面污染,用(yòng)蒸汽清洗後,然後用(yòng)鋼砂噴砂至Sa-3 級,獲得(de)50到75微米的(de)粗糙度。

然後,用(yòng)高(gāo)壓蒸汽清洗,或者使用(yòng)高(gāo)壓磷酸鈉的(de)10%熱(rè)水(shuǐ)溶液進行清洗,再用(yòng)清水(shuǐ)沖洗掉所有殘餘的(de)磷酸鈉。

對(duì)已塗裝過塗層的(de)混凝土,使用(yòng)10-15%的(de)鹽酸或磷酸溶液進行酸蝕,獲得(de)需要的(de)表面粗糙度。直到酸蝕表面産生的(de)白沫起泡結束後,用(yòng)高(gāo)壓水(shuǐ)把殘餘的(de)酸徹底清除。

如果使用(yòng)石英砂噴砂混凝土表面,應該使用(yòng)16到30目的(de)石英砂進行噴砂,噴砂時(shí)噴槍與混凝土的(de)角度應成45度角進行掃噴,噴完後,用(yòng)真空吸塵器把混凝土表面殘餘的(de)石英砂清除幹淨。 

以前塗有塗料的(de)混凝土表面,任何原有的(de)塗料都會影(yǐng)響耐潮氣聚脲的(de)服務期和(hé)壽命。

當水(shuǐ)通(tōng)過埋地的(de)混凝土管道被抽取時(shí),由此産生的(de)壓力會迫使水(shuǐ)從未塗裝的(de)混凝土部分(fēn)穿過而進入到周圍的(de)泥土中。泥土在充分(fēn)浸透後就會引起塌方。要解決這(zhè)一問題有多(duō)種方法。可(kě)以使用(yòng)一種聚脲或耐濕氣聚脲的(de)彈性塗料來(lái)塗裝管道内壁,這(zhè)樣就會減少水(shuǐ)通(tōng)過混凝土管道上的(de)裂縫而滲透。或者是使用(yòng)塗裝了(le)彈性耐濕氣聚脲塗料的(de)鋼管道,也(yě)可(kě)以解決這(zhè)一問題。

另外需要考慮到的(de)問題就是水(shuǐ)中微粒的(de)存在。因爲水(shuǐ)是在壓力下(xià)從湖泊或河(hé)流中流出,它會攜帶小石塊或其它碎片,這(zhè)些東西可(kě)能不會在管道入口的(de)地方被過濾出。這(zhè)些微粒可(kě)對(duì)未經保護的(de)鋼和(hé)混凝土造成嚴重的(de)磨損。那麽一種高(gāo)耐磨的(de)聚脲或耐濕氣聚脲塗料(84-98 邵氏A硬度)就可(kě)以再一次解決這(zhè)個(gè)問題。


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    首先,很重要的(de)一點是了(le)解您工廠裏面底材的(de)總體情況。這(zhè)包括混凝土、鋼和(hé)木(mù)質表面。注意不管這(zhè)些底材以前是否使用(yòng)過油漆、密封膠或者塗料,還(hái)應特别關注所有的(de)無論是動态的(de)還(hái)是靜态的(de)裂縫、腐蝕情況和(hé)被水(shuǐ)污染的(de)情況。還(hái)需要關注這(zhè)些底材以前是否修補過。

    這(zhè)些看似很瑣碎的(de)小事,會直接關系到塗層的(de)附著(zhe)力,或者說和(hé)混凝土結構的(de)最長(cháng)壽命直接相關。不管是什(shén)麽塗料,底材的(de)處理(lǐ)至關重要,底材的(de)質量和(hé)底材處理(lǐ)的(de)程度,直接影(yǐng)響塗料的(de)壽命。

    一般來(lái)說,新混凝土應該有至少28天的(de)固化(huà)期,然後才可(kě)以完全固化(huà)。在這(zhè)個(gè)時(shí)期内,混凝土會固化(huà)并達到最佳性能。如果混凝土固化(huà)期很短或者時(shí)間很長(cháng)之後進行塗裝,混凝土裏面的(de)潮氣含量過多(duō),對(duì)一般的(de)聚脲或者環氧塗層來(lái)說,會導緻塗層起泡或者脫層。本文介紹的(de)耐潮氣聚脲是憎水(shuǐ)型的(de),不會受混凝土裏面潮氣的(de)影(yǐng)響,因爲這(zhè)種塗料在30秒内就會達到其最終性能的(de)90%,把混凝土内的(de)潮氣密封在混凝土内部,從而避免了(le)針孔和(hé)脫層問題。

    雖然這(zhè)種特殊的(de)聚脲塗料對(duì)潮氣不敏感,但在塗裝之前,讓混凝土結構充分(fēn)幹燥同樣是很重要的(de)。在塗裝之前,需要用(yòng)相關的(de)儀器對(duì)混凝土裏面的(de)水(shuǐ)含量進行測量。另外,還(hái)必須用(yòng)相關的(de)方法對(duì)混凝土内部的(de)油含量進行檢測。

    很顯然,在水(shuǐ)電廠潮氣存在是必然的(de)。如果底材是潮濕的(de)或者有潮氣凝結在上面,本文介紹的(de)耐濕氣聚脲與一般的(de)聚脲或環氧塗料相比其性能是比較理(lǐ)想的(de)。在相同的(de)底材處理(lǐ)情況下(xià),這(zhè)種耐濕氣聚脲會達到最佳附著(zhe)力和(hé)最終力學性能。

    在施工之前,底材應該徹底地幹燥并噴砂處理(lǐ)混凝土和(hé)鋼結構表面。所有的(de)油脂、灰塵、以前塗裝的(de)塗料都應該去除。使用(yòng)環氧膠泥修補所有破損的(de)區(qū)域或填充小空洞。确認所有的(de)溝壑、突起物(wù)、邊緣和(hé)所有的(de)粗糙不平的(de)部位與其他(tā)部位平滑過渡。

    所有的(de)混凝土表面都應該處理(lǐ)至有中等目數的(de)砂紙的(de)粗糙度。所有在浸泡區(qū)使用(yòng)的(de)非鐵金屬表面都應該沒有表面污染,用(yòng)蒸汽清洗後,然後用(yòng)鋼砂噴砂至Sa-3 級,獲得(de)50到75微米的(de)粗糙度。

    然後,用(yòng)高(gāo)壓蒸汽清洗,或者使用(yòng)高(gāo)壓磷酸鈉的(de)10%熱(rè)水(shuǐ)溶液進行清洗,再用(yòng)清水(shuǐ)沖洗掉所有殘餘的(de)磷酸鈉。

    對(duì)已塗裝過塗層的(de)混凝土,使用(yòng)10-15%的(de)鹽酸或磷酸溶液進行酸蝕,獲得(de)需要的(de)表面粗糙度。直到酸蝕表面産生的(de)白沫起泡結束後,用(yòng)高(gāo)壓水(shuǐ)把殘餘的(de)酸徹底清除。

    如果使用(yòng)石英砂噴砂混凝土表面,應該使用(yòng)16到30目的(de)石英砂進行噴砂,噴砂時(shí)噴槍與混凝土的(de)角度應成45度角進行掃噴,噴完後,用(yòng)真空吸塵器把混凝土表面殘餘的(de)石英砂清除幹淨。 

    以前塗有塗料的(de)混凝土表面,任何原有的(de)塗料都會影(yǐng)響耐潮氣聚脲的(de)服務期和(hé)壽命。

    當水(shuǐ)通(tōng)過埋地的(de)混凝土管道被抽取時(shí),由此産生的(de)壓力會迫使水(shuǐ)從未塗裝的(de)混凝土部分(fēn)穿過而進入到周圍的(de)泥土中。泥土在充分(fēn)浸透後就會引起塌方。要解決這(zhè)一問題有多(duō)種方法。可(kě)以使用(yòng)一種聚脲或耐濕氣聚脲的(de)彈性塗料來(lái)塗裝管道内壁,這(zhè)樣就會減少水(shuǐ)通(tōng)過混凝土管道上的(de)裂縫而滲透。或者是使用(yòng)塗裝了(le)彈性耐濕氣聚脲塗料的(de)鋼管道,也(yě)可(kě)以解決這(zhè)一問題。

    另外需要考慮到的(de)問題就是水(shuǐ)中微粒的(de)存在。因爲水(shuǐ)是在壓力下(xià)從湖泊或河(hé)流中流出,它會攜帶小石塊或其它碎片,這(zhè)些東西可(kě)能不會在管道入口的(de)地方被過濾出。這(zhè)些微粒可(kě)對(duì)未經保護的(de)鋼和(hé)混凝土造成嚴重的(de)磨損。那麽一種高(gāo)耐磨的(de)聚脲或耐濕氣聚脲塗料(84-98 邵氏A硬度)就可(kě)以再一次解決這(zhè)個(gè)問題。


    在水(shuǐ)電廠,有很多(duō)塗料可(kě)以選擇,對(duì)業主來(lái)說,選擇一種長(cháng)效可(kě)靠的(de)塗料,不僅需要考慮塗料的(de)化(huà)學知識,也(yě)需要考慮施工問題,例如您必須考慮底材、底材的(de)表面處理(lǐ)、施工設備、氣候條件等等。底材例如:混凝土壩體,導流渠, 水(shuǐ)渠, 水(shuǐ)管, 集合管, 地坪, 牆壁, 鋼渦輪機,閘門等,本文從業主角度考慮,著(zhe)重介紹如何選擇塗料,以及爲什(shén)麽要選擇這(zhè)種耐濕氣的(de)防護聚脲塗料。

    首先,很重要的(de)一點是了(le)解您工廠裏面底材的(de)總體情況。這(zhè)包括混凝土、鋼和(hé)木(mù)質表面。注意不管這(zhè)些底材以前是否使用(yòng)過油漆、密封膠或者塗料,還(hái)應特别關注所有的(de)無論是動态的(de)還(hái)是靜态的(de)裂縫、腐蝕情況和(hé)被水(shuǐ)污染的(de)情況。還(hái)需要關注這(zhè)些底材以前是否修補過。

    這(zhè)些看似很瑣碎的(de)小事,會直接關系到塗層的(de)附著(zhe)力,或者說和(hé)混凝土結構的(de)最長(cháng)壽命直接相關。不管是什(shén)麽塗料,底材的(de)處理(lǐ)至關重要,底材的(de)質量和(hé)底材處理(lǐ)的(de)程度,直接影(yǐng)響塗料的(de)壽命。

    一般來(lái)說,新混凝土應該有至少28天的(de)固化(huà)期,然後才可(kě)以完全固化(huà)。在這(zhè)個(gè)時(shí)期内,混凝土會固化(huà)并達到最佳性能。如果混凝土固化(huà)期很短或者時(shí)間很長(cháng)之後進行塗裝,混凝土裏面的(de)潮氣含量過多(duō),對(duì)一般的(de)聚脲或者環氧塗層來(lái)說,會導緻塗層起泡或者脫層。本文介紹的(de)耐潮氣聚脲是憎水(shuǐ)型的(de),不會受混凝土裏面潮氣的(de)影(yǐng)響,因爲這(zhè)種塗料在30秒内就會達到其最終性能的(de)90%,把混凝土内的(de)潮氣密封在混凝土内部,從而避免了(le)針孔和(hé)脫層問題。

    雖然這(zhè)種特殊的(de)聚脲塗料對(duì)潮氣不敏感,但在塗裝之前,讓混凝土結構充分(fēn)幹燥同樣是很重要的(de)。在塗裝之前,需要用(yòng)相關的(de)儀器對(duì)混凝土裏面的(de)水(shuǐ)含量進行測量。另外,還(hái)必須用(yòng)相關的(de)方法對(duì)混凝土内部的(de)油含量進行檢測。

    很顯然,在水(shuǐ)電廠潮氣存在是必然的(de)。如果底材是潮濕的(de)或者有潮氣凝結在上面,本文介紹的(de)耐濕氣聚脲與一般的(de)聚脲或環氧塗料相比其性能是比較理(lǐ)想的(de)。在相同的(de)底材處理(lǐ)情況下(xià),這(zhè)種耐濕氣聚脲會達到最佳附著(zhe)力和(hé)最終力學性能。

    在施工之前,底材應該徹底地幹燥并噴砂處理(lǐ)混凝土和(hé)鋼結構表面。所有的(de)油脂、灰塵、以前塗裝的(de)塗料都應該去除。使用(yòng)環氧膠泥修補所有破損的(de)區(qū)域或填充小空洞。确認所有的(de)溝壑、突起物(wù)、邊緣和(hé)所有的(de)粗糙不平的(de)部位與其他(tā)部位平滑過渡。

    所有的(de)混凝土表面都應該處理(lǐ)至有中等目數的(de)砂紙的(de)粗糙度。所有在浸泡區(qū)使用(yòng)的(de)非鐵金屬表面都應該沒有表面污染,用(yòng)蒸汽清洗後,然後用(yòng)鋼砂噴砂至Sa-3 級,獲得(de)50到75微米的(de)粗糙度。

    然後,用(yòng)高(gāo)壓蒸汽清洗,或者使用(yòng)高(gāo)壓磷酸鈉的(de)10%熱(rè)水(shuǐ)溶液進行清洗,再用(yòng)清水(shuǐ)沖洗掉所有殘餘的(de)磷酸鈉。

    對(duì)已塗裝過塗層的(de)混凝土,使用(yòng)10-15%的(de)鹽酸或磷酸溶液進行酸蝕,獲得(de)需要的(de)表面粗糙度。直到酸蝕表面産生的(de)白沫起泡結束後,用(yòng)高(gāo)壓水(shuǐ)把殘餘的(de)酸徹底清除。

    如果使用(yòng)石英砂噴砂混凝土表面,應該使用(yòng)16到30目的(de)石英砂進行噴砂,噴砂時(shí)噴槍與混凝土的(de)角度應成45度角進行掃噴,噴完後,用(yòng)真空吸塵器把混凝土表面殘餘的(de)石英砂清除幹淨。 

    以前塗有塗料的(de)混凝土表面,任何原有的(de)塗料都會影(yǐng)響耐潮氣聚脲的(de)服務期和(hé)壽命。

    當水(shuǐ)通(tōng)過埋地的(de)混凝土管道被抽取時(shí),由此産生的(de)壓力會迫使水(shuǐ)從未塗裝的(de)混凝土部分(fēn)穿過而進入到周圍的(de)泥土中。泥土在充分(fēn)浸透後就會引起塌方。要解決這(zhè)一問題有多(duō)種方法。可(kě)以使用(yòng)一種聚脲或耐濕氣聚脲的(de)彈性塗料來(lái)塗裝管道内壁,這(zhè)樣就會減少水(shuǐ)通(tōng)過混凝土管道上的(de)裂縫而滲透。或者是使用(yòng)塗裝了(le)彈性耐濕氣聚脲塗料的(de)鋼管道,也(yě)可(kě)以解決這(zhè)一問題。

    另外需要考慮到的(de)問題就是水(shuǐ)中微粒的(de)存在。因爲水(shuǐ)是在壓力下(xià)從湖泊或河(hé)流中流出,它會攜帶小石塊或其它碎片,這(zhè)些東西可(kě)能不會在管道入口的(de)地方被過濾出。這(zhè)些微粒可(kě)對(duì)未經保護的(de)鋼和(hé)混凝土造成嚴重的(de)磨損。那麽一種高(gāo)耐磨的(de)聚脲或耐濕氣聚脲塗料(84-98 邵氏A硬度)就可(kě)以再一次解決這(zhè)個(gè)問題。


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